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CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Les cartouches chauffantes sur la bride sont conçues pour une variété d’applications industrielles dans le chauffage de substances liquides.
de plus, ce type de thermoplongeurs garantit de manière optimale des performances et une efficacité élevées pour le maintien de volumes importants de fluides (eau, huiles industrielles telles que le fioul et l’huile diathermique) à haute température.
Les éléments de la cartouche de chauffage qui composent le faisceau de tubes peuvent être droits ou à 90 degrés; ceci les rend aptes à être facilement installés même au fond des réservoirs ou des réservoirs, à la fois en position horizontale et verticale, pour le chauffage direct ou indirect des fluides destinés aux utilisations les plus illimitées dans les principaux secteurs industriels.
L’utilisation de matériaux de qualité supérieure dans notre cycle de production permet aux cartouches blindées de résister à des températures de fonctionnement élevées et à une durée de vie utile à moyen et long terme.
Grâce à leur structure compacte, il est possible d’y installer une densité de surface très élevée (W / cm²), ce qui leur permet d’atteindre des températures de fonctionnement très élevées, grâce à l’extrême proximité de la spirale résistive à la paroi interne de la gaine ce qui garantit un échange de chaleur immédiat et optimal avec l’environnement extérieur, ce qui confère à ce type de résistance de la cartouche une durée de vie plus longue par rapport aux chauffages traditionnels, ainsi que des économies d’énergie importantes, une excellente isolation à haute température, excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques et possibilité de contrôle direct (version avec thermocouple interne).
DONNÉES TECHNIQUES
Le chauffe-cartouche sur la bride est constitué d’un tube en acier inoxydable dans lequel est inséré un isolant céramique résistant aux variations de température; à l’intérieur, une ou plusieurs spirales pliées en U sont insérées dans un fil résistif de Ni-Cr 80/20 d’une section donnée, capable de garantir des conditions de travail optimales en fonction de la densité de puissance requise. A son tour, la spirale est immergée dans une poudre d’oxyde de magnésium (Mgo) convenablement compactée.
Ces appareils de chauffage sont alimentés par des câbles de nickel flexibles, qui sont isolés en PTFE et en fibres de verre; en outre, ils peuvent être construits dans n’importe quelle puissance, diamètre, longueur, puissance et tension à 1 et plusieurs circuits, aussi bien qu’avec la puissance différenciée.
Ils peuvent être équipés de raccords à brides de n’importe quel type, DIN, ANSI, ou de toute autre norme, mais aussi des brides de taille sur mesure à concevoir. En outre, avec des protections de coude flexibles et rigides, etc.
La même chose peut également être construite avec un thermocouple intégré (modèles standard en stock avec thermocouple de type J), avec des protections spéciales sur les câbles, des sorties de câble à 90 ° et d’autres types de finitions non standard sur les spécifications du client.
En outre, ils peuvent également être construits avec des sections froides aux extrémités ou avec des sections de puissance différenciées et avec 2-3 circuits de puissance séparés; cette finition est particulièrement adoptée dans la construction de résistances électriques à cartouche sur des brides d’une longueur supérieure à 500 mm avec une densité de puissance moin de 15 W / cm².
Pour garantir la conception d’un dispositif de chauffage électrique monté sur le processus, efficace, utilisant un chapeau fileté ou une bride, les paramètres techniques suivants doivent être connus:
Ce type de réchauffeurs à cartouche est constitué d’un faisceau de tubes formé par un ou plusieurs éléments chauffants électriques de différents diamètres, ayant une sortie de contact électrique perpendiculaire ou une sortie de puissance de 90 degrés, soudée TIG sur les raccords filetés NPT, GAZ , Gk de 1 “à 2 ½ pouces ou brides de différentes tailles selon les normes UNI / DIN, ANSI, JSC, ou sur des brides non unifiées de taille variable selon les spécifications du client, en fonction de la pression de travail et de la température du travail.
La partie des liaisons électriques est logée dans des ogives standards de polycarbonate, moulé sous pression en aluminium, en acier au carbone ou en acier inoxydable 304 et 316 ayant un niveau d’indice de protection IP40, IP55, IP65, IP67 certifié résistant à l’entrée de poussières et fluides.
La charge de surface (W / cm2) de ces types de résistances électriques de cartouche de la bride est convenablement décidé, de temps en temps, en fonction des conditions d’utilisation et le type de fluide à chauffer; En plus de ces facteurs, même la température maximale de travail et l’environnement de travail sont des variables qui influent directement sur le choix du type de matériau de gainage avec lequel pour construire le faisceau de tubes de ces éléments chauffants (acier inoxydable AISI 304, AISI 321, AISI 316L , Incoloy800, Inconel 600). Equipé intérieur d’eux avec des dispositifs de contrôle de la température (thermostat de sécurité avec découpe fixes et / ou des thermocouples « J » ou « K »), apte à protéger l’élément chauffant contre le risque de surchauffe et une défaillance prématurée, un tête de ATEX connexions électriques ayant des entrées d’alimentation convenablement dimensionné (étape métrique « M », conique « Gk » ou « NPT ») en fonction des besoins spécifiques du client, sur la base du nombre d’éléments installés, ainsi que la puissance et l’ampérage qui détermine la section des câbles d’alimentation.
Ce type particulier de chauffe est particulièrement adapté pour fonctionner pour toutes les applications aéronautiques et de l’aérospatiale, militaire, médical, ainsi que des moules et installé sur une machine à cycle continu qui ont des coûts d’immobilisation élevés de l’usine.
Avantages dans l’utilisation de résistances à cartouches à haute densité:
UTILISATIONS TYPIQUES:
Ces appareils de chauffage sont conçus pour être facilement installés dans des tuyaux, des réservoirs ou des réservoirs sous pression, immergés directement au contact du fluide.
Parmi les applications les plus courantes, on trouve:
PRODUIT DE QUALITÉ CERTIFIÉ
L’ensemble du cycle de production des cartouches sur la bride est soumis aux contrôles dimensionnels et aux tests électriques les plus rigoureux conformément aux normes de notre système qualité ISO 9001: 2015 et en pleine conformité avec les normes CEI / EN en vigueur ( Normes EN 60335-1 CE et, si nécessaire, PED2014 / 68 / CE).
QUELQUES EXEMPLES