CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES :
Les cartouches chauffantes à bride ATEX pour le chauffage d’air sont réalisées avec des solutions de production hautement innovantes, en partant de matériaux de première qualité provenant des meilleurs marchés mondiaux, permettant ainsi la création d’un réchauffeur qui répond aux normes de fiabilité les plus élevées. Elles sont réalisées pour différentes utilisations industrielles dans le chauffage de fluides gazeux et ont pour finalité spécifique des installations en atmosphère explosive.
Ce type de réchauffeur garantit parfaitement une efficacité et des performances élevées pour le maintien de la température de fluides gazeux (air, vapeurs, gaz, etc.) dont le procédé thermique est réalisé en présence d’environnements avec un risque d’explosion.
Grâce à leur structure compacte, il est possible d’y installer à l’intérieur une densité en surface (W/cm²) très élevée, qui lui permet d’atteindre également des températures de fonctionnement très élevées, grâce à la forte proximité entre le fil spiralé résistif et la paroi interne de la gaine, qui garantit un échange thermique immédiat et optimal avec l’environnement externe, ce qui confère à ce type de résistance une durée de fonctionnement supérieure par rapport aux réchauffeurs traditionnels blindés, ainsi qu’une économie d’énergie considérable, un excellent isolement à haute température, une excellente résistance aux chocs thermiques et mécaniques et la possibilité de contrôle direct (version avec thermocouple interne).
Les éléments chauffants qui composent le faisceau tubulaire peuvent prendre plusieurs formes qui les rendent aptes à être installés facilement également à l’intérieur de conduits, de citernes, des conduits tubulaires ou des cuves sous pression, aussi bien en position horizontale que verticale, pour le chauffage direct ou indirect de fluides gazeux destinés à des utilisations infinies dans les principaux secteurs industriels.
Conçus pour travailler dans des conditions parfois extrêmes en présence d’atmosphère explosive, ce type de réchauffeur électrique ATEX à bride garantit un échange thermique optimal, même dans des dimensions très compactes.
PRODUIT DE QUALITÉ CERTIFIÉE
L’utilisation de matériaux de première qualité, à l’intérieur de notre cycle de production, permet aux résistances électriques blindées à bride certifiées ATEX et fabriquées chez nous d’atteindre également des températures de fonctionnement élevées et une durée de fonctionnement utile à moyen ou long terme.
L’ensemble du cycle de production des cartouches chauffantes avec bride ATEX est soumis aux contrôles dimensionnels les plus stricts et à des tests électriques conformément aux normes de notre système de qualité d’entreprise certifié ISO 9001:2015 et en adéquation parfaite avec les exigences des normes en vigueur CEI/EN.
DONNÉES TECHNIQUES
La cartouche chauffante avec bride est constituée d’un tube en acier inoxydable à l’intérieur duquel est inséré un isolateur en céramique résistant à des variations de température. À l’intérieur, nous insérons une ou plusieurs bobines repliées en U en fil résistif de Ni-Cr 80/20 d’une section donnée, capables de garantir des conditions de travail optimales en fonction de la densité de puissance demandée. La bobine est à son tour immergée dans de la poudre d’oxyde de magnésium (MgO) opportunément compacte.
Ces réchauffeurs sont alimentés par des câbles souples en nickel pure isolés en PTFE et en fibre de verre ; de plus, ils peuvent être fabriqués avec toutes les puissances, diamètres, longueur et voltage avec 1 ou plusieurs circuits, ainsi qu’avec une puissance différenciée. Flange-Finned-Cartridge-Heater_det
Ils peuvent être munis de raccords à bride de tout type, DIN, ANSI ou toute autre norme, mais également de brides aux dimensions personnalisées sur dessin. De plus, avec des protections souples, rigides, coudées, etc.
Elles peuvent également être fabriquées avec un thermocouple incorporé (modèles standards en stock avec thermocouple de type « J ») avec des protections spéciales sur les câbles, des sorties filaires à 90° et d’autres types de finitions non standards sur demande du client.
De plus, elles peuvent également être fabriquées avec des sections froides au niveau des extrémités ou avec des sections à puissance différenciée et avec 2-3 circuits à alimentation séparée ; cette finition est spécifiquement adoptée pour la fabrication de cartouches chauffantes avec bride d’une longueur supérieure à 500 mm avec une densité de puissance moin de 15 W/cm².
Pour garantir la conception d’un réchauffeur électrique ATEX efficace monté à procédé par un bouchon fileté ou une bride, il est nécessaire de connaître les paramètres techniques suivants :
- Lieu / environnement d’installation (zone d’installation catégorie selon code ATEX et classe de température – voir tableau reproduit ci-dessous)
- Dimensions max. d’encombrement du réservoir ou de la citerne qui devra accueillir le réchauffeur
- Type de fluide à chauffer (caractéristiques physiques, chimiques et thermodynamiques en détail)
- Température de fonctionnement et température de conception (indiquée en degrés Celsius – °C / ou en degrés Fahrenheit – °F)
- Pression de fonctionnement et pression de conception (indiquée en bar g)
- Débit du fluide (flow-rate) indiquée en Nm3/h ou en litres/min.
UTILISATIONS TYPIQUES :
Parmi les applications les plus fréquentes de ces cartouches chauffantes avec bride certifiées ATEX, on retrouve :
- Chauffage de l’air en atmosphère explosive
- Chauffage de métaux et de fluides gazeux en version étanche en atmosphère explosive
- Chauffage de climatiseurs et de pompes à chaleur en atmosphère explosive.
- Fours industriels à convection, fours de boulangerie, fours domestiques en atmosphère explosive
- Chauffage de fluides en convection forcée (air, vapeur, gaz, mélanges gazeux) dans des atmosphères dangereuses ATEX Eex d zone 21 et 22.
- Chauffage de fluides en convection forcée (biogaz, méthane, gaz de procédé).
- Installations de régénération de gaz et de cogénération
- Installations de récupération de gaz dangereux
- Colonnes de refroidissement pour une utilisation dans des milieux sécurisés ou en présence d’atmosphères explosives.
- Réchauffeurs de procédé ATEX pour une utilisation sur des plate-formes pétrolières « Offshore » et pour des installations chimiques
- Centrales nucléaires et installations de refroidissement de réacteurs nucléaires.
- Surchauffeurs ou superheaters ATEX de vapeur et de gaz
Avantages dans l’utilisation de cartouches chauffantes spécifiques avec une densité très élevée :
- Durée de fonctionnement utile prolongée
- Caractéristiques électriques et mécaniques stables dans le temps (excellent isolement à chaud et isolement à froid stable dans le temps)
- Températures de fonctionnement élevées
- Excellentes capacités de travail à l’air libre
- Bonnes performances même en présence d’un environnement de travail avec une accumulation thermique élevée ou dans des conditions de faible dissipation
PRODUIT DE QUALITÉ CERTIFIÉE
L’ensemble du cycle de production des cartouches chauffantes ATEX à bride est soumis aux contrôles dimensionnels les plus stricts et à des tests électriques conformément aux normes de notre système de qualité d’entreprise certifié ISO 9001:2015 et en adéquation parfaite avec les exigences des normes en vigueur CEI/EN (Normes EN60079-0:2012, EN60079-0:2012/A11:2013, EN60079-1:2007, EN60079-31:2015-05), ATEX 2014/34/UE et, si requise, PED2014/68/UE.
DONNÉES TECHNIQUES
Ce type de réchauffeur est composé d’un faisceau tubulaire formé d’un ou de plusieurs éléments électriques chauffants de différents diamètres, avec une sortie de contacts électriques perpendiculaire ou avec une sortie d’alimentation à 90 degrés, qui est soudé au TIG sur des raccords filetés NPT, GAZ, Gk de 1 à 2 pouces et demi ou des brides de différent format selon les normes UNI/DIN, ANSI, JSC, ou sur des brides non unifiées de dimension variable sur demande du client, en fonction de la pression de service et le la température de travail.
La partie des raccords électriques est placée à l’intérieur de boîtiers ou de têtes antidéflagrantes standard étanches en aluminium moulé, en acier au carbone, ou en acier inoxydable 304 et 316 avec des indices de protection de niveau IP65/IP66, classées comme têtes antidéflagrantes certifiées ATEX Ex-de, zone 21 et 22, pour une classe de temp. T1-T6 et une utilisation/installation en atmosphère explosive (II2D Ex tb IIIC T 65 °C/T 450 °C Db IP65).
| ATEX Classe de température |
| ‘T6′: 85°C | ‘T5′: 100°C | ‘T4′: 135°C | ‘T3′: 200°C | ‘T2′: 300 | ‘T1′: 450°C |
| Zone froide Lg. |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
A |
B |
| 300 mm |
T6 |
X |
T4 |
X |
T3 |
X |
T3 |
X |
T2 |
X |
T2 |
X |
| 250 mm |
T6 |
X |
T4 |
X |
T3 |
X |
T3 |
X |
T2 |
X |
T2 |
X |
| 200 mm |
T6 |
X |
T4 |
X |
T3 |
X |
T3 |
X |
T2 |
X |
|
– |
| 150 mm |
T6 |
X |
T4 |
X |
T3 |
X |
|
– |
|
– |
|
– |
| 100 mm |
T6 |
X |
T4 |
X |
T3 |
X |
|
– |
|
– |
|
– |
| 0 mm |
T6 |
X |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
| Température de travail |
0°C |
100°C |
150°C |
200°C |
250°C |
300°C |
| Legenda:A = Classe de température
B = Tête antidéflagrante |
(X)= Oui |
(–)= Non |
|
Équipés à l’intérieur de dispositifs précis de thermorégulation (thermostats de sécurité avec disjoncteur fixe et/ou thermocouple de type « J » ou « K »), efficaces pour protéger le réchauffeur contre le risque de surchauffe et d’une éventuelle usure prématurée, ils présentent une tête de raccordements électriques ATEX avec des entrées d’alimentation opportunément dimensionnées (pas métrique « M », conique « Gk » ou « NPT ») en fonction des besoins spécifiques du client, selon le nombre d’éléments installés, ainsi que selon la puissance et l’ampérage qui détermine la section des câbles d’alimentation.
La charge de surface (W/cm2) de ces types de cartouches chauffantes avec bride ATEX est ajustée, au cas par cas, en fonction des conditions d’utilisation et du type de fluide à chauffer ; en plus de ces facteurs, la température maximale de fonctionnement et l’environnement de travail sont également des variables qui influencent directement le choix du type de matériau pour la gaine avec laquelle fabriquer le faisceau tubulaire de ces réchauffeurs (acier inoxydable AISI304, AISI 321, AISI 316L, Incoloy800, Inconel 600).
Ce type particulier de réchauffeur est particulièrement adapté pour travailler sur toutes les applications aéronautiques et aérospatiales, militaires, médicales, ainsi qu’installées sur des moules et des machines à cycle continu qui présentent des coûts élevés à l’arrêt.
QUELQUES EXEMPLES :
